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ZA型自吸泵

  • ZA型化工流程泵為為單級、臥式徑向部分蝸殼泵,泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出。根據使用條件,采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻···
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ZA化工流程泵為為單級、臥式徑向部分蝸殼泵,泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出。根據使用條件,采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封,也可以采用單端面或雙端面機械密封,并配有冷卻, 沖洗或密封系統。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質,工作壓力:最高2.5Mpa;工作介質溫度:-70-180。

 

ZA型化工流程泵參數范圍

最大流量:2000m3/h

最高揚程:160m;

轉速:1450r/min 、2900r/min;

 

ZA型化工流程泵結構特點介紹:

該類型的化工流程是采用的標準管路按API規范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種??奢斔颓鍧?,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質,避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔,通冷卻循環水,阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設計規范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式,用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻,軸承內的熱由冷水帶走,以保證軸承隨時處于正常工作狀態。根據介質溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。吸入及排出法蘭的額定壓力等級相同。

 


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